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    湖北華立染織有限公司清潔能源工程項目竣工環境保護驗收監測報告公示

    2018-08-17

    201881日,湖北華立染織有限公司清潔能源工程項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

    一、工程建設基本情況

    項目建設地點位于湖北省黃岡市團風縣城南工業園湖北華立染織有限公司廠區內,位于公司現有廠區中部,經度114.8961°、緯度30.6181°。

    項目主要建設內容為對3臺合計30t/h燃煤鏈條鍋爐進行拆除,新建一臺25t/h循環流化床鍋爐、新建24t/h燃氣蒸汽鍋爐作為燃煤流化床鍋爐的備用鍋爐、新建110t/h12t/h的燃氣導熱油爐。

    項目配套建設公用及輔助工程為給排水、供配電、消防系統等依托廠區原有工程;環保工程主要為廢氣處理系統、噪聲治理等。

    項目實際總投資1600萬元,其中環保投資520萬元,占總投資的32.5%

    湖北華立染織有限公司于201710月委托武漢華咨同惠科技有限公司編制完成了《湖北華立染織有限公司清潔能源工程項目環境影響報告表》,并于201712月取得團風縣環境保護局批復(團環批字[2017]24號)

    二、工程變更情況

    本項目性質未發生變化,經核查項目的性質、規模、地點、生產工藝及環境保護措施均不屬于環辦[2015]52號《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》的重大變動,項目主要變動情況為項目原有計劃安裝兩臺4t/h燃氣備用鍋爐,現未安裝。

    三、環境保護措施落實情況

    25t/h燃煤流化床鍋爐燃燒后的尾氣經脫硝、除塵、脫硫后經45m高排氣筒有組織高空排放,2t/h燃氣導熱油爐、10t/h燃氣導熱油爐燃燒后的尾氣分別經8m12m高排氣筒有組織高空排放。

    本項目排放廢水主要為樹脂再生廢水、脫硫廢水、設備及地面沖洗廢水,脫硫廢水中主要污染物為COD、氨氮、硫化物等,均屬間斷排放,其中脫硫廢水經進入廠區自建的污水處理廠處理后排入團風縣污水處理廠;樹脂再生廢水作為凈下水直排;設備及地面沖洗廢水回收用于灰渣冷卻。

    本項目脫硫采用紡織印染污水進行煙氣脫硫,不會新增生產廢水,原有廢水經過脫硫后再進入廠區污水處理站,采用的處理工藝為:“粗格柵+細格柵+調節池+初沉池+厭氧池+曝氣池+混凝池+沉淀池+生物濾池”,出水水質滿足《紡織染整工業水污染排放標準》(GB4287-2012)表2間接排放標準后排入團風縣污水處理廠。

    本項目噪聲源主要為風機、水泵等設備噪聲,主要采用選擇低噪聲設備、基礎減振,廠房隔聲、距離衰減等降噪措施可降低對外環境的影響。

    本項目固體廢物主要有燃煤鍋爐灰渣、除塵灰渣、脫硫渣等,產生固體廢物在灰渣場暫存,集中外賣,灰渣場采取防護措施,并采取灑水抑塵。

    四、驗收監測與調查結果

    本項目廢氣處理措施主要是對燃煤鍋爐進行煙氣凈化,主要包括SNCR脫硝、布袋除塵、廢堿液脫硫,凈化后高空排放,凈化設施和排氣筒均已建設完成。根據驗收監測結果,驗收監測期間,項目25t/h燃煤蒸汽鍋爐排氣筒出口主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表2燃煤鍋爐排放標準限值要求; 10t/h燃氣導熱油爐排氣筒出口主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表2燃氣鍋爐排放標準限值要求。根據10t/h導熱油爐的監測結果類別可知,2t/h燃氣導熱油爐中二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度滿足GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》中表2燃氣鍋爐的標準要求。項目廠界無組織排放廢氣中顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。

    驗收監測期間,項目污水處理站出口中pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油類排放濃度均滿足《紡織染整工業水污染排放標準》(GB4287-2012)表2間接排放標準要求。

    驗收監測期間,項目西廠界晝間、夜間噪聲符測量值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中4類標準要求;其他廠界晝間、夜間噪聲符測量值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。

    驗收監測期間,項目燃煤鍋爐灰渣、除塵灰渣和脫硫灰渣集中收集后在渣場暫存,作為建筑材料外售,進行綜合利用,渣場應進行整改,采取防雨、防流失和防滲漏的措施。

    五、 存在問題

    1、輸煤皮帶有物料遺漏現象;

    2、燃煤堆場與灰渣堆場布置在一個場區內,為對堆場內部進行分類堆放隔離墻建設;

    3、在線監測未與進行驗收;

    4、廢氣排放點等未按要求設置必要的環保標識,未建立相關管理制度及臺帳。

    六、驗收結論

    該項目執行了國家環保相關法律法規的規定和要求,環境保護手續較齊全,基本落實了環評及批復中規定的各項環保措施,竣工驗收監測條件符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的相關規定,主要污染物實現了達標排放。在進一步落實現場檢查組提出的各項要求和建議基礎上,該項目基本符合建設項目竣工環境保護驗收合格條件。

    七、要求與建議

    1、按照標準規范要求,進一步完善堿液管道、脫硫液排放和收集管道等標識,進一步完善生產裝置設備、管道連接處密封措施,加強固體物料轉移及運輸管理,嚴格控制全廠廢氣無組織排放;

    2、進一步對堆場內部進行分類堆放隔離墻建設,配套相應的降塵灑水措施;

    3、盡快組織相關單位對在線監測進行調試并驗收;

    4、廢氣排放筒按要求設置環保標識,并建立相關管理制度及臺帳;

    5、進一步加強企業環境管理工作,規范環保檔案的記錄與留存,完善日常監測記錄和運行管理記錄,加強環保設施運行管理及維護保養,確保污染物長期穩定達標排放;

    6、強化企業環境風險應急預案的針對性,確保企業環境風險應急預案的有效性,杜絕污染事故的發生。


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